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派克Parker柱塞泵常见故障处理
派克Parker中文名称派克(派克汉尼汾的简称)Parker Hannifin,是领xian的运动和控制技术与系统多元化制造商,为广泛的传动控制、工业和航空市场提供解决方案,现已成为世界上专业生产和销售各种制冷空调件、液压、气动和流体控制产品及元器件的性的公司。
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派克Parker柱塞泵与叶片泵或齿轮泵相比,柱塞泵具有较高的效率;由于柱塞泵通过变量控制,可以做到系统不需要时不提供流量,从而实现节能功能;一般地,液压泵由偏置弹簧将排量推向大,而由压力作用将排量减小;其秘密在于变量机构的控制方式以及控制活塞的尺寸青铜柱塞滑靴、双金属配流盘;低噪声率重载摆架及强弹簧。使噪声更低补偿功能稳定简单的直动式压力补偿机构响应快;变量时只产生泄漏流量。由于不产生多余的流量而产生节能效果;不能实现遥控;压力超调较大。 Parker派克PV系列轴向柱塞泵有带标准压力调节器和带功率调节器两种选择。PV系列轴向柱塞泵采用通轴传动结构,可单泵和多泵串联安装。斜盘式变量机构,开式回路用液压泵,大排量从16至270ml/rev,额定工作压力为350bar,低转速为每分钟300转,泄油口朝上。
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PARKER柱塞泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。
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PARKER柱塞泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
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PARKER柱塞泵根据倾斜元件的不同,有斜盘式和斜轴式两种。斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单,转速较高,但工作条件要求高,PARKER柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。大后方对PARKER柱塞泵产品特别执着,在液压行业PARKER产品在大后方液压算是重点*的产品,以致一直得到同行业的大力支持。
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从派克柱塞泵的工作原理可看出,容积式派克柱塞泵基本的工作条件如下。
(1)必须有密封容积存在,同时密封容积大小不断发生变化,以此完成吸油和排油过程;
(2)要有配油机构,通过配油机构将吸液腔和排液腔隔开,保证派克柱塞泵有规律地连续吸排油;
(3)油箱内液体的压力必须等于或大于大气压力,这是容积式派克柱塞泵能够吸人油液的外部条件。
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派克柱塞泵的分类方法很多,其各种分类方法如下。
按工作机构的结构分为腿泵〔外啮合式、内啮合式)、叶片泵(单作用式、双作用式)、柱塞泵(轴向式,径向式)和螺杆泵(双螺杆式、三螺杆式)。
按泵的每转排量是否能调节分为定量泵和变量泵。
按泵的排油方向分为单向泵和双向泵。
按泵的工作压力分为低压泵(压力小于2.5Mpa)、中压泵(压力为2.5Mpa~8Mpa)、中髙压泵(压力为8 Mpa~16Mpa)、高压泵(压力为16Mpa~32Mpa)和超髙压泵(压力大于32Mpa)。
各种派克柱塞泵都可以制造成定量泵,如齿轮泵(外啮合式、内啮合式)、叶片泵(单作用式、双作用式)、柱塞泵〔轴向式、径向式)和螺扞泵(双螺杆式、三螺杆式);有的派克柱塞泵能制造成变量泵,如单作用叶片泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
派克柱塞泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作的,故一般称为容积式派克柱塞泵。如图3-1所示是一单柱塞派克柱塞泵的工作原理图。派克塞泵主要由偏心轮、柱塞、缸体、弹簧、排油单向阀和吸油单向阀等组成。
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派克Parker柱塞泵常见故障处理
1.液压泵输出流量不足或不输出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3.输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。
4.输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
输出压力过低
当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。
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美国PARKER柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。柱塞泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。
进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束
供油过程
当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时,柱塞弹簧被压缩,柱塞向上运动,燃油受压,一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时,由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔,柱塞继续上升,泵油室内的油压迅速升高,泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,通过喷油器喷入燃烧室。
回油过程
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
柱塞泵以一个柱塞为原理介绍,一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。
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美国PARKER柱塞泵缸体安装铜套的三种方法:
(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;
(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;
(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。
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PARKER柱塞泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、 PARKER柱塞泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、 PARKER柱塞泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
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PV180L1D1D3NFHS+PV092L1E1T1NFW PV180L1D1T1NFDS PV180L1D1T1NFFP PV180L1D1T1NFHS PV180L1D1T1NFRC PV180L1K8T1NMLC PV180L1L1A4N2LB+PGP511A0140AA1 PV180L1L1B1NFWS PV180L9L1L3NYCCK0172+PV140L9L1 PV180L9L1T1N2LCK0013 PV180L9L1T1NFFPK0203 PV180R1D1B1NFFP PV180R1D1D3NFHS+PV092R1E1T1NFW PV180R1D1L1NFFP PV180R1K1L2NFRC+PV180R1L1B1NFR PV180R1K1L2NFRC+PV180R1L1C1NFR PV180R1K1L2NFRC+PV180R1L1K3NFR PV180R1K1L2NFWS+PV140R1L1T1NYL PV180R1K1L2NSCZ+PV180R1L1+RE06 PV180R1K1L2NSLZ+PV180+PVAPVV+ PV180R1K1L2NWLC+PV180R1L1T1NWL PV180R1K1L2NZCC+PV180R1L1T1NYC PV180R1K1L2NZLC+PV140R1L1T1N10 PV180R1K1L3NFFC+PV063R1L1B4NFF PV180R1K1L3NMCD+PV080R1L1A4NGC PV180R1K1L3NMLZ+PVAC1ECMNSJW35 PV180R1K1T1NYCC PV180R1K1T1NYCZ+PVAC1ECMNSJW35 PV180R1K1T1NZLA PV180R1K1T1NZLB PV180R1K1T1NZLC PV180R1K1T1NZLD PV180R1K1T1PFHS PV180R1K1T1WFWS PV180R1K1T1VFWS PV180R1K1T1WMLB PV180R1L1L2NFPV+PV180R1L1T1NFP PV180R1L1T1N001 PV180R1L1T1NFF1 PV180R1L1T1NFFC PV180R1L1T1NFFP PV180R1L1T1NSLC PV180R1L1T1NSLZ+PVAC1ECMNSJW35 PV180R1L1T1NSLZ+PVAC2ECMNSJW35 PV270R1K1L3NTLC+PV063R1L1T1NTL PV270R1K1LKNFRP PV270R1K1LKNFRP4211+PV063R1L1T PV270R1K1M1NULC PV270R1K1M3N2LC+PV270R1L1T1N2L PV270R1K1M3NFWS+PV270R+PV180R1 PV270R1K1M3NTLB+PV270R1L1M1NTL PV270R1K1M3NULB+PV270R1L1T1NUL PV270R1K1T1NZLZ+PVAC2PCMNSJW20 PV270R1K1T1V2LC PV270R1K1T1W2LC PV270R1K1T1W3LC PV270R1K1T1WFDS PV270R1L1M3NUPR+PV270R1L1T1NUP PV270R1L1M3NUPRX5888+PVACPPCMN PV270R1L1M3NWPVX5888+PV270R1L1 PV270R1L1M3NYLB+PV270R1L1T1NYL PV270R1L1M3NYLC+PV270R1L1L2NYL PV270R1L1M3NYLC+PV270R1L1T1NYL PV270R1L1M3NYLC+PV270R9L1M3NWL PV270R1L1M3NZLZ+PV270+PVAC+PVA PV270R1L1M3NZLZ+PV270R1L1T1NUL PV270R1L1M3WFFC+PV270R1L1M3WFF PV270R1L1T1NFFC PV270R9K1T1N3CCK0181 PV270R9K1T1N3CCK0195 PV270R9K1T1NFF1K0096 PV270R9K1T1NFFCK0096 PV270R9K1T1NFHSK0096 PV270R9K1T1NFHSK0071 PV270R9K1T1NFHSK0128 PV270R9K1T1NFPVK0027 PV270R9K1T1NTCBK0086 PV270R9K1T1NTCBK0139 PV270R9K1T1NUCCK0138 PV270R9K1T1NUPZK0045+PVAC1PUMN PV270R9K1T1NWLCK0195 PV270R9K1T1NYCCK0103 PV270R9K1T1NYCCK0193 PV270R9K1T1NYLCK0195 PV270R9K1T1NZLCK0027 PV270R9K1T1NZLCK0084 PV270R9K1T1WFHSK0027 PV270R9K1T1WFR1K0069 PV270R9K1T1WFR1K0132 PV270R9K1T1WZLCK0069 PV270R9K8T1NFWSK0027 PV270R9L1C1N3CCK0133 PV270R9L1C1NFFPK0133 PV270R9L1D1N2CCK0166 PV270R9L1L2NFR1K00274211+PV140 PV270R9L1L3N2CCK0006X5888+PV08 PV270R9L1L3NFR1K0027 PV270R9L1M1N3CCK0133 PV270R9L1M1NFFPK0133 PV270R9L1M3NFFPK0044+PV270R9L1 PV270R9L1M3VFTZK0187+PV270R9L1 PV270R9L1T1NFFCK0087 PV270R9L1T1NFFPK0044 PV270R9L1T1NFFPK0133
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